5T伺服電腦拉力試驗機

主要規(guī)格及技術參數(shù)

序號 檢  驗  項  目 技  術  要  求

1 試驗力 5000N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

2 試驗力測量范圍 負荷的2%~100%

3 位移測量 分辨率0.01mm

4 試驗力零點相對誤差 ±0.1%

5 試驗力示值重復性相對誤差 ≤1%

6 試驗力示值相對誤差 優(yōu)于±1%

7 速度范圍 0.05-500mm/min

8 速度精度 優(yōu)于±1%

9 有效拉伸空間 700mm

10 電源 ～220V±10%   50Hz 0.5kW

11 外形尺寸（mm） 400*400*1300

5T伺服電腦拉力試驗機采用比較先進的放大器，A/D、微處理器、高性能高清晰的液晶顯示屏構成，整個系統(tǒng)采用類似手機PDA鍵盤，光標導航，全中文顯示，浮點數(shù)數(shù)據(jù)處理，結構簡單操作方便，自動計算存儲，適合于企業(yè)，質(zhì)檢單位材料力學性能檢測儀表。

 加力系統(tǒng)的檢測

1、試驗機在進行力值檢測前首先應按2對其一般工作性能進行檢測，只有當試驗機處于良好的工作狀態(tài)才能進行以后的各項檢測。

2、在試驗機上安裝一個拉伸試樣( 在施加試驗機的zui大試驗力后該試樣不產(chǎn)生塑性變形)，然后對試樣緩慢加力直至試驗機的zui大力再慢慢卸除，在加、卸力的過程中檢查5.3.1；并觀測檢驗5.3.2.2。

根據(jù)試驗機力zui大容量選擇下述兩種方法之一檢測加力系統(tǒng)同軸度，如試驗機配置多套夾頭，應分別對應每一夾頭進行檢測。

• 對于不大于5 kN的試驗機使用重錘法檢測，檢測時在上夾頭中心吊一重錘，重錘的中心與下夾頭中心的同軸度不應超過Ф2mm/500 mm；
•  對于大于5 kN的試驗機，使用6.2b）規(guī)定的同軸度測試儀(或其他相應準確度的測量裝置)和6.2 m）規(guī)定的同軸度檢驗試樣進行檢測。檢測時，將同軸度檢驗試樣夾持在相應夾具上，并將同軸度自動測試儀的變形測量裝置安裝到檢驗試樣的標距之間，施加試驗機zui大力1％的初始力，在試驗機zui大力2％～4％的范圍內(nèi)按順序在不同試驗力下檢測五點，測量檢驗試樣相對兩側(cè)的彈性變形，在相互垂直的方向上各測二次。檢測中使用的zui大力不應超過檢驗試樣的彈性極限。

同軸度e按公式（1）計算：

                        ·······································（1）

      每次檢測的結果均應滿足表4的要求。

如可能，對應每種夾頭的zui大鉗口使用試驗機zui大力的80%以上的力做一根試樣的拉斷試驗，來檢查鉗口的夾持及鉗口的損傷等情況，檢查結果應滿足 5.3.2.3的要求。 同時觀測檢查5.10.3。

 通過實際測量或觀測檢查5.3.2.4、5.3.3.1、5.3.3.4、5.3.4.2和5.3.4.3。

壓板工作表面的粗糙度用6.2 c）規(guī)定的表面粗糙度測試儀檢測，其結果應滿足5.3.3.2的要求。

壓縮試驗裝置壓板和彎曲試驗裝置壓頭及兩支承的硬度使用6.2 d）規(guī)定的洛氏硬度計進行檢測，并應滿足5.3.3.3和5.3.4.1的相關要求。

移動橫梁的水平度使用6.2 g)規(guī)定的水平儀檢測。檢測時，將水平儀放在橫梁中間，在橫梁移動范圍的至少四個位置上進行檢測，其結果應滿足5.3.5.1的要求。

橫梁移動速度的檢測方法如下：

在試驗機標稱的橫梁移動速度范圍內(nèi)任選五個以上速度測量點(低于0.05mm/min的速度可不進行檢測)，使用秒表并按速度的高低分別選用千分表、百分表或鋼直尺進行測量。對應不同的橫梁移動速度范圍，應檢測的規(guī)定時間的橫梁移動距離見表8。

表8  規(guī)定時間的橫梁移動距離

檢測時應記錄每次檢測的時間和對應的橫梁移動距離，對每個速度測量點檢測三遍。

橫梁移動速度相對誤差w按公式（2）計算：

                                ···································（2）

檢測結果應滿足5.3.5.2的要求。

依據(jù)標準：

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、AS 1180.2、BS EN 1979、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、BS 5131、DIN EN 12803、ISO 34-2、BS 903、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

維修保養(yǎng)方法及注意事項:

1、機臺部份，外表經(jīng)常擦拭，保持清潔。

2、電鍍部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮。

3、上下班必需把電源關掉。

4、面板（控制箱即顯示器）請用乾布擦拭，嚴防沾水，以免損壞IC電子零件。

5、各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。

6、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油，以保傳動靈敏。（潤滑油采黃油加入少許機油混合即可）

普通測試項目：(普通顯示值及計算值)
            ●拉伸應力   ●拉伸強度  ●壓力試驗 
            ●定伸應力   ●定應力伸長率  ●粘合力及取峰值計算值
            ●定應力力值  ●剪切力剝離力試驗
            ●任意點力值  ●任意點伸長率 ●扯斷強度
            ●抽出力    ●扯斷伸長率
            ●彎曲試驗   ●拔出力穿刺力試驗